En el campo de la fabricación de precisión, el almacenamiento y la gestión de matrices de estampado y punzones es de vital importancia, y la caja de punzón, como contenedor de almacenamiento y protección profesional, es ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, aeroespacial, electrodomésticos, electrónica, construcción y otras industrias. La caja de perforación puede prolongar efectivamente la vida útil de la matriz de perforación, prevenir daños a la herramienta, mejorar la productividad y es uno de los accesorios indispensables en la industria del mecanizado de precisión. Las cajas de perforación pueden prolongar efectivamente la vida útil de los moldes de perforación, prevenir daños a la herramienta y mejorar la productividad.
1. ¿Qué es un caso de punch?
Una caja de perforación es una caja protectora para almacenar matrices de perforación, generalmente hecha de materiales de alta resistencia que son resistentes al impacto, la corrosión, el polvo, etc. Asegura que los punzones estén protegidos de daños durante el almacenamiento y el transporte, al tiempo que permite una fácil gestión y un acceso eficiente. Asegura que los punzones estén protegidos de daños durante el almacenamiento y el transporte, y al mismo tiempo facilita la gestión y mejora la accesibilidad.
2. Funciones principales de Punch Case
Proteger la seguridad de las herramientas: Evitar que las matrices de estampado se dañen por colisión, corrosión, oxidación o acumulación de polvo, y mantener la precisión y la durabilidad de los punzones.
Gestión de acceso conveniente: La clasificación razonable de los punzones y matrices hace que sea fácil para los operadores de producción encontrar rápidamente las herramientas que necesitan y mejorar la eficiencia de la producción.
Evitar la confusión y la pérdida: En la línea de producción de estampado, hay muchos tipos de punzones con diferentes especificaciones, Punch Case adopta un método de almacenamiento particionado para evitar la confusión o la pérdida de herramientas.
Extender la vida útil de la herramienta: Reducir el riesgo de desgaste por perforación aumenta la utilización del equipo y reduce el tiempo de inactividad debido a daños.
Adaptación a las necesidades de transporte: Algunas cajas de punch tienen características anti-vibración para proteger los punches y las matrices de daños durante el transporte de larga distancia.
3. Principales áreas de aplicación de los casos de punch
(1) Fabricación de automóviles
En la industria automotriz, un gran número de piezas de estampado de metal (como carcasas de carrocería, soportes de bastidor, montajes de motor, etc.) necesitan ser estampadas con alta precisión, y las cajas de perforación se utilizan para almacenar y gestionar las matrices de perforación en el taller de estampado para garantizar la continuidad de la producción y la durabilidad de las matrices.
(2) Aeroespacial
La fabricación de aeronaves implica el mecanizado de muchas piezas de precisión, lo que requiere una alta precisión y longevidad de las matrices de perforación. la caja de perforación evita daños a las matrices durante el almacenamiento y el transporte, garantizando una producción de alta calidad de piezas aeroespaciales.
(3) Electrodomésticos y electrónica
El estampado de electrodomésticos y componentes electrónicos requiere diferentes tipos de matrices de perforación. La caja de perforación puede categorizar y almacenar perforaciones de varias especificaciones para evitar el uso indebido y mejorar la eficiencia de la producción.
(4) Industria de la construcción
Las estructuras de acero de construcción y las piezas de hardware requieren un gran número de procesos de estampado. Punch Case puede proporcionar una gestión eficaz de herramientas durante el proceso para minimizar el desperdicio y mejorar la estabilidad de la producción.
4. Factores a considerar al seleccionar el caso de punch adecuado
Tamaño y compatibilidad: Asegúrese de que las especificaciones de la caja de perforación son adecuadas para sus moldes de perforación, de modo que no sea demasiado pequeña para encajar o demasiado grande para desperdiciar espacio de almacenamiento.
Diseño estructural: Si el diseño interno tiene una compartimentación razonable, es fácil de acceder y proporciona accesorios adicionales para evitar que los moldes se desplacen durante el almacenamiento.
Durabilidad: Elija el material adecuado de acuerdo con el entorno de producción para asegurarse de que la caja de perforación sea resistente al desgaste, la corrosión y las altas temperaturas.
Seguridad: Algunas cajas de perforación tienen mecanismos de bloqueo para almacenar matrices de perforación de precisión de alto valor para evitar el acceso inadvertido por personal no autorizado.
Personalización: Algunos fabricantes admiten la personalización, incluyendo tamaño, color, diseño de divisor, etiquetas de logotipo, etc., para satisfacer los requisitos de almacenamiento específicos de la industria.
5. Mantenimiento y cuidado de Punch Case
Limpieza regular: Limpia la caja de perforación con un paño libre de polvo para evitar que el polvo o el aceite afecten al almacenamiento del molde.
Tratamiento anticorrosivo: Para las cajas de perforación hechas de metal, aplique aceite anticorrosivo para prolongar la vida útil.
Control ambiental: Almacene en un ambiente seco y no corrosivo para evitar la humedad o la exposición a ácidos y álcalis.
Compruebe el desgaste: Inspeccione regularmente las cajas de perforación para detectar grietas, deformaciones y otros signos de daño, y reemplazarlos de manera oportuna para garantizar el almacenamiento seguro de sus herramientas.
CGestión de Clasificación: Utilice el sistema de etiquetado o numeración para asegurarse de que las herramientas de Punch Case están claramente categorizadas para evitar confusión y mejorar la eficiencia del trabajo.
6. ¿Por qué elegir nuestro caso de punch?
Materiales de alta calidad: Acero inoxidable de alta resistencia, aleación de aluminio, plásticos de ingeniería y otros materiales se utilizan para garantizar la durabilidad.
Múltiples especificaciones disponibles: Se soportan cajas de perforación de diferentes tamaños, formas y capacidades de almacenamiento para adaptarse a diversas necesidades del molde.
Personalización: Los dispositivos de particionamiento, etiquetado y bloqueo se pueden personalizar según las necesidades de los clientes para mejorar la comodidad de la gestión.
Fabricación de alta precisión: El estricto proceso de producción garantiza una tolerancia mínima de 0,002 mm y la fiabilidad de la caja de perforación.
Entrega rápida: Un sistema estable de cadena de suministro garantiza que los productos se entreguen a tiempo para satisfacer las necesidades de producción de los clientes.
Preguntas frecuentes:
¿Qué es un caso de punch?
Un caso de perforación es un componente central utilizado en equipos de perforación de metal, generalmente hecho de un material de aleación de alta resistencia, que se utiliza para perforar una forma específica de orificio en un material metálico por fuerza mecánica.
¿Cuál es la función principal de un Punch Case?
La función principal de la caja de perforación es lograr perforación precisa de materiales metálicos, garantizando una producción eficiente y diversificación de aplicaciones para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento.
¿Qué materiales se utilizan en el proceso de fabricación de Punch Cases?
Las cajas de perforación se fabrican típicamente de aleaciones de alta resistencia para asegurarse de que son extremadamente resistentes al desgaste y la fatiga.
¿De qué manera son las cajas de punch altamente duraderas?
Las cajas de perforación son altamente resistentes al desgaste y a la fatiga, lo que les permite ser usadas durante largos períodos de tiempo en operaciones de perforación de alta frecuencia sin daños, prolongando su vida útil.
¿Cómo se garantiza la precisión del punch case?g?
A través del diseño de alta precisión y el proceso de fabricación avanzado, la caja de perforación es capaz de perforar materiales metálicos con precisión y garantizar la consistencia del tamaño y la forma.
¿Es fácil mantener el Punch Case?
Las cajas de perforación están diseñadas para ser sencillas, fáciles de instalar y reemplazar, y de bajo mantenimiento, lo que ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la línea.
¿Qué industrias utilizan Punch Cases?
El caso de perforación se utiliza en una variedad de industrias, incluyendo la industria automotriz, aeroespacial, electrónica y construcción.
¿Cuáles son las aplicaciones de Punch Case en la fabricación de automóviles?
En la fabricación de automóviles, las cajas de perforación se utilizan para perforar piezas de carrocería como puertas, chasis, paneles de instrumentos, etc. para garantizar una alta calidad y consistencia de las piezas.
¿Cuál es la tendencia futura de Punch Case?
En el futuro, Punch Case se desarrollará hacia la innovación de materiales, la fabricación inteligente y la fabricación ecológica para mejorar la vida útil, la productividad y el rendimiento ambiental.
¿Cómo elegir el caso de punch correcto?
Al elegir una caja de perforación, debe considerar su material, precisión, durabilidad y facilidad de mantenimiento, y seleccionar el producto adecuado para sus necesidades y aplicaciones de procesamiento específicas.
Información del producto de Caso de Punch | |
Nombre del producto | Caso de Punch |
Nombre de marca | Donglong |
Lugar de origen | Dongguan, Guangdong, China |
Especificación | Personalizado bajo petición |
Personalización | El material, el tamaño, la forma, la marca convexa y cóncava, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizables. |
Material del producto | Carburo. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Estándar | DIN ANSI BS JIS |
Tolerancia | ± 0.002mm |
Tratamiento de superficie | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Negro oxigenado recubrimiento negro etc disponible |
Polonia | Cerca de la dureza Ra0.2 Depende del material (HRC60 ~ 94) |
Dureza | Depende del material (HRC60 ~ 94) |
Modo de conformación | Rectificación, corte de alambre, EDM, mecanizado CNC, torneado CNC, fresado CNC |
Aplicación | Piezas de maquinaria y moldes |
Material para Core of Caso de Punch | ||||||
Grado | WC+Otros | Co | Tamaño del grano | Densidad | Dureza | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA) ± 0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Medio | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grosero | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grosero | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grosero | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grosero | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grosero | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grosero | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grosero | 13.12 | 81.5 | 220 |
Material para la carcasa de Caso de Punch | |||
Material | Dureza (HRC) | Características | Aplicaciones |
H13 | 59-61 | H13 es un acero de trabajo en caliente de cromo molibdeno con excepcional dureza en caliente y resistencia a la abrasión, dureza general y tenacidad. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
SKD11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y capacidad de tamaño después del tratamiento térmico. | Se utiliza para matrices de tracción, matrices de extrusión en frío, primer soporte de punzón, etc. |
SKD61 | 43-53 | El acero SKD61 es una matriz de fundición a presión de alta calidad. Tiene resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación térmica, resistencia a la fatiga térmica. | Se utiliza para matrices de trabajo térmico, matrices de cabecera fría, segundos soportes de punzón. |