Tungsten carbide drawing dies are precision tools used in wire drawing processes. Composed of tungsten carbide, known for its extreme hardness and durability, these dies shape metals into wires or rods of precise diameters. Their superior hardness and wear resistance ensure consistent wire dimensions and surface finishes. With excellent thermal conductivity, they dissipate heat efficiently, prolonging their lifespan. These dies are crucial for producing high-quality wires used in various industries like automotive, electronics, and telecommunications.
Ventajas de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno
Conformación de precisión: Las matrices de carburo de tungsteno destacan en aplicaciones de conformado de precisión y brindan resultados precisos y consistentes en la fabricación de componentes complejos.
Versatilidad en partidas en frío: Diseñados específicamente como matrices de estampación en frío de carburo de tungsteno, ofrecen versatilidad en procesos de estampación en frío, formando componentes metálicos de manera eficiente en una sola operación.
Optimizado para trefilado: Ideales para aplicaciones de trefilado, las matrices de trefilado de carburo de tungsteno facilitan la producción de alambres de alta calidad con fricción reducida y mayor eficiencia.
Procesos de extrusión suave: Las matrices de trefilado de carburo de tungsteno contribuyen a procesos de extrusión fluidos, asegurando la producción de productos extruidos de alta calidad con precisión y consistencia.
Acabado superficial mejorado: La precisión de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno da como resultado un acabado superficial mejorado de los componentes fabricados, cumpliendo con los requisitos estéticos y funcionales.
Campos de aplicación de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno
Producción de sujetadores: Las matrices de trefilado de carburo de tungsteno desempeñan un papel crucial en la configuración de sujetadores para aplicaciones domésticas y de construcción, lo que garantiza componentes precisos y duraderos.
Conformación de alambre: En la industria de la construcción, estos troqueles se utilizan para aplicaciones de conformado de alambre, proporcionando consistencia y precisión en la producción de diversos productos a base de alambre.
Fabricación de tuberías y tubos: Las matrices de trefilado de carburo de tungsteno se emplean para dar forma y dar forma a tuberías y tuberías, contribuyendo a la integridad estructural de los sistemas de plomería y materiales de construcción.
Componentes de puertas y ventanas: Los troqueles de carburo de tungsteno se aplican en la producción de componentes para ventanas y puertas, asegurando precisión y longevidad en el ensamblaje de estos elementos esenciales.
Refuerzo de hormigón: Los troqueles de carburo de tungsteno contribuyen a la producción de materiales de refuerzo de hormigón, asegurando la resistencia y la integridad estructural de los componentes de la construcción.
Herrajes para muebles: Desde guías para cajones hasta bisagras, las matrices de trefilado de carburo de tungsteno se emplean en la fabricación de herrajes para muebles, lo que garantiza precisión y longevidad en los muebles para el hogar.
Inspección de calidad de matrices de trefilado de carburo de tungsteno
Nuestro proceso de inspección de calidad de moldes de carburo de tungsteno incluye controles rigurosos de precisión dimensional, acabado superficial y dureza utilizando probadores de dureza Rockwell o Vickers. A continuación, se garantiza un rendimiento óptimo comprobando minuciosamente la concentricidad y la rectitud. La inspección microscópica identifica defectos del material, mientras que las pruebas ultrasónicas detectan defectos internos. Nuestro riguroso control de calidad garantiza que nuestros moldes de carburo de tungsteno cumplan con los más altos estándares de confiabilidad y longevidad de la industria.
Preguntas y respuestas |
¿Qué son las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
Las matrices de trefilado de carburo de tungsteno, o matrices de trefilado de acero de tungsteno, son una matriz que se utiliza en el proceso de trefilado de alambre metálico. Está hecho principalmente de material de acero de tungsteno, que tiene las características de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, etc., y se usa ampliamente en la industria de procesamiento de productos metálicos.
¿Cuáles son los principales usos de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
Los troqueles de trefilado de carburo de tungsteno se utilizan principalmente para el procesamiento de trefilado de alambres metálicos, como alambre de acero, alambre de cobre, alambre de acero inoxidable, etc. A través de la acción de trefilado del molde, se puede fabricar el alambre metálico para alcanzar el diámetro y la calidad de la superficie requeridos. .
¿Cuáles son las ventajas de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
Las ventajas de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno incluyen alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, etc. Estas características permiten que el molde mantenga un buen rendimiento durante el uso a largo plazo, mejore la eficiencia de producción y reduzca los costos de producción.
¿Cómo elegir las matrices de trefilado de carburo de tungsteno adecuadas?
Al elegir las matrices de trefilado de carburo de tungsteno adecuadas, debe considerar el material del alambre, el diámetro, la velocidad de trefilado y otros factores. Al mismo tiempo, también es necesario seleccionar el tamaño y la forma del molde adecuados según las necesidades de producción.
¿Cuáles son las precauciones de mantenimiento y uso de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
Cuando utilice troqueles de trefilado de carburo de tungsteno, asegúrese de que el troquel esté instalado correctamente y completamente lubricado para evitar sobrecargas. En términos de mantenimiento, la superficie del molde debe limpiarse periódicamente, comprobarse el desgaste del molde y reemplazarse los moldes muy desgastados de manera oportuna.
¿Cuál es la vida útil de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
La vida útil de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno depende de muchos factores, como el material del molde, el proceso de fabricación, las condiciones de uso, etc. Con un uso y mantenimiento adecuados, se puede prolongar la vida útil del molde.
¿Cuál es la perspectiva de mercado de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
A medida que la industria de procesamiento de productos metálicos continúa desarrollándose, la demanda del mercado de troqueles de trefilado de carburo de tungsteno continúa creciendo. Con el avance de la tecnología y la reducción de costos, sus perspectivas de mercado son amplias.
¿Cuál es la tendencia de desarrollo de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno?
La tendencia de desarrollo de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno es hacia un mayor rendimiento, una vida útil más larga y un menor costo. Con la aparición continua de nuevos materiales y nuevos procesos, el rendimiento de los moldes mejorará aún más y los costos de producción se reducirán aún más.
Como fabricante líder de herramientas de carburo de tungsteno, podemos brindar soluciones de vanguardia para sus necesidades de trefilado, ya sea que se encuentre en la industria automotriz, electrónica o de telecomunicaciones, nuestras herramientas personalizadas están diseñadas para satisfacer su aplicación específica.
En Donglong, la satisfacción del cliente es nuestra principal prioridad. Nuestro equipo de expertos está listo para brindarle soluciones personalizadas, ofreciéndole orientación sobre la selección, personalización y uso óptimo del molde. Puede contactarnos en cualquier momento para consultas y consultas, ¡y esperamos trabajar con usted!
Información del producto de troqueles de trefilado de carburo de tungsteno | |
nombre del producto | Troqueles de trefilado de carburo de tungsteno |
Nombre de la marca | Donglong |
Lugar de origen | Dongguan, Cantón, China |
Especificación | Personalizado bajo petición |
Personalización | El material, el tamaño, la forma, las marcas convexas y cóncavas, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizables. |
Material del producto | Carburo.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Estándar | DINANSI BS JIS |
Tolerancia | ±0,002 mm |
Tratamiento de superficies | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitruración Recubrimiento negro oxigenado negro, etc. disponibles |
polaco | Dureza cercana a Ra0.2 Depende del material (HRC60~94) |
Dureza | Depende del material (HRC60~94) |
Modo de modelado | Rectificado, corte de alambre, electroerosión, mecanizado cnc, torneado cnc, fresado cnc |
Solicitud | Piezas de maquinaria y moldes |
Material para el núcleo de matrices de trefilado de carburo de tungsteno | ||||||
Calificación | WC+Otro | Co | Tamaño de grano | Densidad | Dureza | TRS |
(±0,5%) | (±0,5%) | (g/cm³) | (REPRODUCIR)±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Medio | 14.12 | 87,3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grueso | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grueso | 13.22 | 82,8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grueso | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grueso | 13.4 | 85,3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grueso | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grueso | 13.39 | 82,5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grueso | 13.12 | 81,5 | 220 |
Material para la carcasa de matrices de trefilado de carburo de tungsteno | |||
Material | Dureza (CDH) | Características | Aplicaciones |
H13 | 59-61 | H13 es un acero de cromo molibdeno para trabajo en caliente con excepcional dureza en caliente y resistencia a la abrasión, dureza general y tenacidad. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
SKD11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y capacidad de dimensionamiento después del tratamiento térmico. | Se utiliza para troqueles de tracción, troqueles de extrusión en frío, primer portapunzones, etc. |
SKD61 | 43-53 | El acero SKD61 es un troquel de fundición a presión de alta calidad. Tiene resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación por calor, resistencia a la fatiga por calor. | Se utiliza para troqueles de trabajo en caliente, troqueles de estampación en frío y segundos portapunzones. |