Utilizando materiales de carburo avanzados, nuestras matrices de carburo están diseñadas para dar forma consistente y precisa a varios tipos de alambre. Con un compromiso con la calidad, nuestro proceso de fabricación se somete a rigurosas inspecciones, garantizando precisión dimensional y durabilidad. Estas son algunas de las características de nuestras matrices de trefilado de carburo:
Vida útil extendida: El material de carburo garantiza una vida operativa prolongada, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes y ofrece soluciones rentables.
Conformación de precisión: Los troqueles de carburo destacan por su forma de precisión, lo que garantiza resultados precisos y consistentes para varios tipos de alambre.
Versatilidad en trefilado: Diseñados específicamente para aplicaciones de trefilado, los troqueles se adaptan a diversos materiales, lo que contribuye a la flexibilidad en la producción.
Integración perfecta: Estos troqueles se integran perfectamente en los procesos de trefilado, optimizando los flujos de trabajo de fabricación para mejorar la productividad.
Diseño innovador: Con un diseño innovador, estos troqueles mejoran la eficiencia y el rendimiento de las operaciones de trefilado.
Matrices de carburo utilizadas en dispositivos médicos
Producción de alambre quirúrgico: Los troqueles de carburo son cruciales para dar forma a los alambres utilizados en la producción de instrumentos quirúrgicos, asegurando precisión y consistencia.
Fabricación de cables médicos: Utilizados en la producción de cables médicos, estos troqueles contribuyen a la formación de cables de alta calidad para dispositivos médicos y equipos de diagnóstico.
Componentes de implantes ortopédicos: Los troqueles de carburo desempeñan un papel en la formación de alambres para implantes ortopédicos.
Fabricación de instrumentos dentales: Utilizados para el trefilado en la producción de instrumentos dentales, los troqueles de carburo contribuyen a la creación de herramientas dentales precisas y de alta calidad.
Formación del alambre de sutura: En el campo médico, estos troqueles son fundamentales para dar forma a los alambres utilizados en la producción de suturas quirúrgicas, asegurando uniformidad y resistencia.
Componentes del sensor médico: Los troqueles de carburo encuentran aplicación para dar forma a cables para sensores médicos, contribuyendo a la precisión y confiabilidad de los dispositivos de diagnóstico.
Producción de microresortes médicos: Las matrices de carburo se utilizan para dar forma a alambres para microresortes utilizados en diversos dispositivos médicos, y admiten aplicaciones complejas y especializadas.
Preguntas y respuestas |
1. ¿Por qué elegir matrices de carburo en lugar de otros materiales?
La dureza superior y la resistencia al desgaste de las matrices de trefilado de carburo de tungsteno, junto con su capacidad para mantener la precisión dimensional, las convierten en la opción preferida para procesos de trefilado largos y eficientes.
2. ¿Qué materiales de alambre se pueden procesar con matrices de carburo?
Las matrices de carburo son versátiles y capaces de procesar una amplia gama de materiales de alambre, incluidos acero, cobre y aluminio.
3. ¿Cómo contribuyen los troqueles de carburo a la calidad del alambre?
Los troqueles de carburo desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad del alambre al garantizar una reducción uniforme del diámetro, acabados superficiales suaves y formas geométricas precisas, fundamentales para lograr las características deseadas del alambre.
4. ¿Cómo mantener las matrices de carburo para un rendimiento óptimo?
El mantenimiento regular, incluidas la limpieza y las inspecciones, es esencial para garantizar la longevidad y el rendimiento constante de los troqueles de carburo durante toda su vida operativa.
5. ¿Existen beneficios medioambientales al utilizar matrices de carburo?
El uso de matrices de carburo en el proceso de trefilado ofrece ventajas medioambientales, como un menor consumo de energía debido a su alta eficiencia y un mínimo desperdicio de material, lo que contribuye a prácticas de fabricación sostenibles.
Acerca de nuestra inspección de calidad del producto |
Nuestras matrices de carburo se someten a un meticuloso proceso de inspección de calidad para garantizar un rendimiento superior. La inspección comienza con un examen exhaustivo de la precisión dimensional del troquel utilizando herramientas de medición de precisión. Posteriormente, se examinan minuciosamente los acabados superficiales y las características geométricas para cumplir con estrictos estándares de calidad. A continuación se realizan pruebas rigurosas, incluidas pruebas de trefilado para evaluar la funcionalidad y durabilidad del troquel en condiciones operativas. Nuestro proceso de control de calidad también incluye controles de dureza, concentricidad e integridad estructural general. Sólo después de pasar con éxito estas inspecciones exhaustivas, los troqueles de carburo se aprueban para su producción.
Información del producto de troqueles de carburo | |
nombre del producto | Troqueles de carburo |
Nombre de la marca | Donglong |
Lugar de origen | Dongguan, Cantón, China |
Especificación | Personalizado bajo petición |
Personalización | El material, el tamaño, la forma, las marcas convexas y cóncavas, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizables. |
Material del producto | Carburo.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Estándar | DINANSI BS JIS |
Tolerancia | ±0,002 mm |
Tratamiento de superficies | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitruración Recubrimiento negro oxigenado negro, etc. disponibles |
polaco | Dureza cercana a Ra0.2 Depende del material (HRC60~94) |
Dureza | Depende del material (HRC60~94) |
Modo de modelado | Rectificado, corte de alambre, electroerosión, mecanizado cnc, torneado cnc, fresado cnc |
Solicitud | Piezas de maquinaria y moldes |
Material para el núcleo de matrices de carburo | ||||||
Calificación | WC+Otro | Co | Tamaño de grano | Densidad | Dureza | TRS |
(±0,5%) | (±0,5%) | (g/cm³) | (REPRODUCIR)±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Medio | 14.12 | 87,3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grueso | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grueso | 13.22 | 82,8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grueso | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grueso | 13.4 | 85,3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grueso | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grueso | 13.39 | 82,5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grueso | 13.12 | 81,5 | 220 |
Material para carcasa de matrices de carburo | |||
Material | Dureza (CDH) | Características | Aplicaciones |
H13 | 59-61 | H13 es un acero de cromo molibdeno para trabajo en caliente con excepcional dureza en caliente y resistencia a la abrasión, dureza general y tenacidad. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
SKD11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y capacidad de dimensionamiento después del tratamiento térmico. | Se utiliza para troqueles de tracción, troqueles de extrusión en frío, primer portapunzones, etc. |
SKD61 | 43-53 | El acero SKD61 es un troquel de fundición a presión de alta calidad. Tiene resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación por calor, resistencia a la fatiga por calor. | Se utiliza para troqueles de trabajo en caliente, troqueles de estampación en frío y segundos portapunzones. |