Utilizando materiales de carburo avanzados, nuestras matrices de carburo están diseñadas para dar forma consistente y precisa a varios tipos de alambre. Con un compromiso con la calidad, nuestro proceso de fabricación se somete a rigurosas inspecciones, garantizando la precisión dimensional y la durabilidad.
Características sobre nuestras matrices de dibujo de alambre de carburo:
Alta dureza:Las matrices de carburo son conocidas por su dureza excepcional, lo que les permite soportar aplicaciones de alta presión y resistir la deformación.
Excelente resistencia al desgaste:Debido a su dureza, las matrices de carburo ofrecen una resistencia al desgaste superior en comparación con otros materiales, lo que lleva a una mayor vida útil de la herramienta y una menor necesidad de reemplazos frecuentes.
Alta resistencia al calor:Las matrices de carburo pueden funcionar eficazmente a altas temperaturas sin perder su dureza, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de procesamiento a altas temperaturas.
Fabricación de precisión:Las matrices de carburo son capaces de producir componentes altamente precisos y precisos, cumpliendo con las tolerancias estrictas requeridas en muchas aplicaciones industriales.
Resistencia a la corrosión:Las matrices de carburo tienen una buena resistencia a la corrosión y el desgaste químico, lo que mejora su durabilidad en varios entornos de procesamiento.
Resistencia: A pesar de su dureza, las matrices de carburo exhiben una buena resistencia, lo que les ayuda a resistir las astilladuras y las grietas bajo tensión.
Rendimiento estable:Las matrices de carburo mantienen sus características de rendimiento en una amplia gama de condiciones de funcionamiento, incluyendo variaciones de temperatura y presión.
Geometrías complejas:Las matrices de carburo se pueden fabricar para crear formas complejas y diseños intrincados, lo que los hace versátiles para diversas operaciones de moldeo y estampado.
Fricción reducida:La superficie lisa de las matrices de carburo minimiza la fricción durante el procesamiento, lo que conduce a una mayor eficiencia y calidad de los productos terminados.
Bajo mantenimiento:Debido a su durabilidad y resistencia al desgaste, las matrices de carburo requieren un mantenimiento menos frecuente en comparación con otros tipos de matrices, lo que contribuye a reducir los costos generales de operación.
Las matrices de carburo usadas en dispositivos médicos
Producción de alambre quirúrgico: Las matrices de carburo son cruciales en la formación de alambres utilizados en la producción de instrumentos quirúrgicos, garantizando la precisión y la consistencia.
Fabricación de cables médicos: Utilizados en la producción de cables médicos, estos matrices contribuyen a la formación de cables de alta calidad para dispositivos médicos y equipos de diagnóstico.
Componentes de implantes ortopédicos: Las matrices de carburo desempeñan un papel en la formación de alambres para implantes ortopédicos.
Fabricación de instrumentos dentales: Utilizados para el dibujo de alambre en la producción de instrumentos dentales, las matrices de carburo contribuyen a la creación de herramientas dentales precisas y de alta calidad.
Formación de alambre de sutura: En el campo médico, estas matrices son esenciales para dar forma a los alambres utilizados en la producción de suturas quirúrgicas, asegurando la uniformidad y la resistencia.
Componentes del sensor médico: Las matrices de carburo encuentran aplicación en la formación de alambres para sensores médicos, contribuyendo a la precisión y fiabilidad de los dispositivos de diagnóstico.
Producción médica de micro-muelles: Las matrices de carburo se aplican en la formación de alambres para micro-muelles utilizados en diversos dispositivos médicos, soportando aplicaciones complejas y especializadas.
Preguntas y respuestas |
¿Qué es la matriz de carburo?
Las matrices de carburo son herramientas hechas de material de carburo de tungsteno (El WC), que son ampliamente usadas en la formación de metales, estampado, extrusión y otros procesos, y son favorecidas por su excelente dureza y resistencia al desgaste.
¿Cuáles son las principales ventajas de las matrices de carburo?
Las herramientas de carburo de tungsteno tienen una excelente dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, adecuadas para su uso en entornos de alta presión y alta temperatura con una larga vida útil.
El W ¿Son las principales áreas de aplicación de las matrices de carburo?
Se utiliza principalmente en el procesamiento de metales, estampado, extrusión, encabezado en frío, moldeo de plástico, etc. Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una alta resistencia al desgaste y precisión.
¿Cuáles son los materiales utilizados para fabricar matrices de carburo?
Está hecho principalmente de polvo de carburo de tungsteno mezclado con polvo de cobalto a través del proceso de prensado y sinterización. Este material tiene una excelente dureza y resistencia al desgaste.
¿Cuál es la diferencia entre las matrices de carburo y las matrices de acero?
Las matrices de carburo son significativamente más duras y más resistentes al desgaste que las matrices de acero, pero también son más caras. Las matrices de acero son relativamente baratas y más fáciles de procesar, pero no son tan duraderas como las matrices de carburo de tungsteno.
¿Cuál es la esperanza de vida de las matrices de carburo?
Las matrices de carburo generalmente tienen una larga vida útil, dependiendo del uso y el mantenimiento. Los moldes de carburo de tungsteno de alta calidad se pueden usar decenas de miles de veces en buenas condiciones.
¿Qué tan preciso es el mecanizado de las matrices de carburo?
Las matrices de carburo pueden proporcionar una precisión de mecanizado extremadamente alta, generalmente hasta el nivel de micrón, lo que es ideal para requisitos de fabricación de alta precisión.
¿Cómo mantengo y cuido las matrices de carburo?
Compruebe regularmente el desgaste, mantenga limpio y evite golpes y presión excesivas. Utilizar lubricantes adecuados y hacerlos reparar profesionalmente cuando sea necesario.
¿Cuáles son los fallos comunes de las matrices de carburo?
Los fallos comunes incluyen desgaste, chipping, grietas y deformación. Estos problemas generalmente se pueden minimizar mediante el mantenimiento adecuado y el uso correcto.
Acerca de nuestra inspección de calidad del producto |
Nuestras matrices de carburo se someten a un proceso meticuloso de inspección de calidad para garantizar un rendimiento superior. La inspección comienza con un examen exhaustivo de la precisión dimensional de la matriz utilizando herramientas de medición de precisión. Posteriormente, los acabados superficiales y las características geométricas se examinan para cumplir con estrictos estándares de calidad. Siguen pruebas rigurosas, incluyendo pruebas de estiramiento de alambre para evaluar la funcionalidad y la durabilidad de la matriz en condiciones operativas. Nuestro proceso de control de calidad también incluye comprobaciones de dureza, concentricidad e integridad estructural general. Sólo después de pasar con éxito estas inspecciones exhaustivas, las matrices de carburo son aprobadas para la producción.
Información del producto sobre las matrices de carburo | |
Nombre del producto | Carburo muere |
Nombre de marca | Donglong |
Lugar de origen | Dongguan, Guangdong, China |
Especificación | Personalizado bajo petición |
Personalización | El material, el tamaño, la forma, la marca convexa y cóncava, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizables. |
Material del producto | Carburo. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Estándar | DIN ANSI BS JIS |
Tolerancia | ± 0.002mm |
Tratamiento de superficie | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Negro oxigenado recubrimiento negro etc disponible |
Polonia | Cerca de la dureza Ra0.2 Depende del material (HRC60 ~ 94) |
Dureza | Depende del material (HRC60 ~ 94) |
Modo de conformación | Rectificación, corte de alambre, EDM, mecanizado CNC, torneado CNC, fresado CNC |
Aplicación | Piezas de maquinaria y moldes |
Material para núcleo de matrices de carburo | ||||||
Grado | WC+Otros | Co | Tamaño del grano | Densidad | Dureza | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA) ± 0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Medio | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grosero | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grosero | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grosero | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grosero | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grosero | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grosero | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grosero | 13.12 | 81.5 | 220 |
Material para la carcasa de matrices de carburo | |||
Material | Dureza (HRC) | Características | Aplicaciones |
H13 | 59-61 | H13 es un acero de trabajo en caliente de cromo molibdeno con excepcional dureza en caliente y resistencia a la abrasión, dureza general y tenacidad. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
SKD11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y capacidad de tamaño después del tratamiento térmico. | Se utiliza para matrices de tracción, matrices de extrusión en frío, primer soporte de punzón, etc. |
SKD61 | 43-53 | El acero SKD61 es una matriz de fundición a presión de alta calidad. Tiene resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación térmica, resistencia a la fatiga térmica. | Se utiliza para matrices de trabajo térmico, matrices de cabecera fría, segundos soportes de punzón. |