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Molde de tornillo de cabecera

Los moldes de tornillo de cabecera desempeñan un papel vital en el proceso de fabricación de tornillos, pernos y otros sujetadores. Son herramientas de precisión diseñadas para moldear piezas metálicas en las configuraciones deseadas para diversas aplicaciones industriales.
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Característica del producto

Utilizamos tecnología avanzada y materiales de alta calidad para garantizar la resiliencia de los moldes de tornillo de cabeza fabricados en condiciones de alta tensión. Desde diseños estándar hasta personalizados, nuestra cartera de moldes de tornillo de cabeza satisface una amplia gama de especificaciones, proporcionando versatilidad a nuestros clientes.


Acerca de nuestro proceso de fabricación para moldes de tornillo de cabecera:


El proceso de producción de molde de tornillo de cabecera implica varios pasos clave. Inicialmente, se crean especificaciones de diseño precisas, detallando las dimensiones de cabeza de tornillo requeridas. Posteriormente, se seleccionan materiales de alta calidad, a menudo carburo de tungsteno o acero para herramientas, para la construcción de moldes. El material elegido se forma meticulosamente utilizando técnicas avanzadas de mecanizado, asegurando la precisión del diseño del molde. Los procesos de tratamiento térmico siguen para mejorar la durabilidad y la dureza del molde. El paso final implica rigurosas inspecciones de calidad para verificar la precisión dimensional, el acabado superficial y la integridad general, asegurando que el molde de tornillo de cabecera cumpla con los más altos estándares para la formación fiable y eficiente de cabeza de tornillo en diversas aplicaciones.


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Ventajas de los moldes de tornillo de cabecera

heading screw mold1Especialización: Como especialistas en la fabricación de moldes, nuestro molde de tornillo de cabecera refleja una profundidad de experiencia en la producción de moldes fiables y eficientes.


Versatilidad en el diseño: Desde diseños estándar hasta personalizados, los moldes ofrecen versatilidad para acomodar una amplia gama de especificaciones de cabeza de tornillo.


Adaptado a los estándares de la industria: Nuestros moldes están diseñados y fabricados para cumplir y superar los estándares de la industria, garantizando fiabilidad y consistencia.


Formación eficiente de cabeza de tornillo: Los moldes facilitan la formación eficiente y uniforme de la cabeza de tornillo, contribuyendo a agilizar los procesos de fabricación.


Fabricante de confianza: Como un fabricante de molde de tornillo de cabecera de confianza, priorizamos la satisfacción del cliente, entregando productos confiables respaldados por la experiencia de la industria.


Campos de aplicación de moldes de tornillo de cabecera


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Industria del automóvil: Fijaciones para motores, chasis y componentes interiores.


Industria de la construcción: Tornillos, tornillos y anclajes para estructuras e infraestructuras de edificios.


Industria electrónica: Fijaciones en miniatura para dispositivos electrónicos y electrodomésticos.


Industria Aeroespacial: Fijaciones de alta resistencia para montaje y mantenimiento de aeronaves.



Precauciones:

Al adquirir molde de tornillo de cabecera, es crucial asociarse con un fabricante de molde de cabecera fría de buena reputación. Preste atención a la experiencia del fabricante, asegurándose de que se especializan en la producción de moldes de precisión para aplicaciones de cabecera en frío. Verifique su historial en la entrega de moldes con precisión dimensional, durabilidad y resistencia al desgaste. Colabore con un fabricante que ofrezca opciones de personalización para satisfacer los requisitos específicos de cabeza de tornillo. Priorizar la comunicación clara sobre las especificaciones de diseño, los materiales utilizados y la línea de tiempo de producción. Evaluar a fondo los procesos de control de calidad del fabricante, asegurando una inspección completa de los moldes de tornillo de cabecera para un rendimiento consistente y fiable.


Tendencias futuras:

Fabricación digital: Con la popularización y el desarrollo de la tecnología de fabricación digital, la industria de fabricación de moldes de tornillo de cabecera adoptará cada vez más tecnología avanzada de diseño y fabricación digital. El software CAD/CAM y las herramientas de simulación avanzadas harán que el diseño del molde sea más preciso y aumente la eficiencia de la producción.


Innovación de materiales: En el futuro, la industria de fabricación de moldes de tornillo de cabecera se enfrentará a la demanda de materiales que sean más resistentes al desgaste, más resistentes al calor y más respetuosos con el medio ambiente. La aplicación de nuevos materiales, como acero de aleación de alta resistencia, cerámica, etc., mejorará la durabilidad y la eficiencia de producción de los moldes.


Producción inteligente: La aplicación de inteligencia artificial, aprendizaje automático y tecnología de automatización permitirá a la industria de fabricación de moldes de tornillo de encabezamiento lograr una producción inteligente. Los equipos automatizados y los robots reemplazarán algunas operaciones manuales y mejorarán la flexibilidad y la eficiencia de producción de la línea de producción.


Personalización personalizada: Con la diversificación de la demanda del consumidor y el fortalecimiento de la tendencia de personalización, la industria de fabricación de moldes de tornillo de cabecera se desarrollará gradualmente en la dirección de la personalización personalizada. El diseño y la fabricación de moldes personalizados serán capaces de satisfacer mejor las necesidades y requisitos específicos de los clientes y proporcionar soluciones más personalizadas.


Protección ecológica y ambiental: La protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible se han convertido en tendencias importantes en la industria manufacturera mundial. En el futuro, la industria de fabricación de moldes de tornillo de cabecera prestará más atención a la aplicación de tecnologías de protección ambiental y ahorro de energía. Optimizar los procesos de producción, reducir el consumo de energía y las emisiones de residuos, y promover las tecnologías de reciclaje y regeneración se convertirán en direcciones importantes para el desarrollo de la industria.



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Preguntas y respuestas


¿Qué es el molde de tornillo de cabecera?

El molde de tornillo de cabecera es un molde utilizado para hacer tornillos, pernos y otros sujetadores dando forma a una pieza en blanco de metal en una forma y configuración deseadas.


¿Cuáles son los principales componentes del molde de tornillo de cabecera?

Los principales componentes del molde de tornillo de cabecera incluyen cavidad del molde, punzón, molde, mecanismo de alimentación, pasador de guía y manguito de guía y sistema de enfriamiento.


¿Cómo funciona el molde de tornillo de cabecera?

El molde de tornillo de cabecera funciona colocando una pieza en bruto metálica en una cavidad del molde, luego aplicando presión de un punzón para dar forma a la pieza en bruto metálica en la forma de cabeza de tornillo deseada, y finalmente retirando el producto terminado del molde a través del molde.


¿En qué industrias se utiliza principalmente el molde de tornillo de cabecera?

El molde de tornillo de cabecera se utiliza principalmente en la industria del automóvil, la construcción, la electrónica, la aeroespacial y otras industrias para fabricar varios tornillos, pernos y sujetadores.


¿Cuáles son las tendencias de desarrollo en la industria manufacturera?

Las tendencias de desarrollo de la industria manufacturera incluyen la fabricación digital, la innovación de materiales, la producción inteligente, la personalización personalizada y la protección ambiental verde.


¿Cómo responde la industria manufacturera a la competencia del mercado y los cambios tecnológicos?

La industria manufacturera debe adoptar activamente tecnología de producción avanzada y modelos de gestión, fortalecer la innovación tecnológica y la formación de talentos, mejorar la calidad del producto y los niveles de servicio y mejorar continuamente su competitividad y posición en el mercado.



about product delivery

Dimension

Información del producto de los moldes de tornillo de cabecera

Nombre del producto

Molde de tornillo de cabecera

Nombre de marca

Donglong

Lugar de origen

Dongguan, Guangdong, China

Especificación

Personalizado bajo petición

Personalización

El material, el tamaño, la forma, la marca convexa y cóncava, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizables.

Material del producto

Carburo. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect

Estándar

DIN ANSI BS JIS

Tolerancia

± 0.002mm

Tratamiento de superficie

TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Negro oxigenado recubrimiento negro etc disponible

Polonia

Cerca de la dureza Ra0.2 Depende del material (HRC60 ~ 94)

Dureza

Depende del material (HRC60 ~ 94)

Modo de conformación

Rectificación, corte de alambre, EDM, mecanizado CNC, torneado CNC, fresado CNC

Aplicación

Piezas de maquinaria y moldes


Material para el núcleo de los moldes de tornillo de cabecera
Grado
WC+Otros
Co
Tamaño del grano
Densidad
Dureza
TRS
(±0.5%)
(±0.5%)
(g/cm³)
(HRA) ± 0,5
(N/mm²)
KG5
88
12
Medio
14.31
88.3
340
KG6
86
14
Medio
14.12
87.3
320
EA65
82
18
Grosero
13.75
85
300
EA90
76
24
Grosero
13.22
82.8
270
ST6
85
15
Grosero
13.8
86
270
ST7
80
20
Grosero
13.4
85.3
270
VA80
80
20
Grosero
13.58
84
280
VA90
78
22
Grosero
13.39
82.5
240
VA95
75
25
Grosero
13.12
81.5
220


Material para la carcasa de los moldes de tornillo de cabecera
Material
Dureza
(HRC)
Características
Aplicaciones
H13
59-61
H13 es un acero de trabajo en caliente de cromo molibdeno con excepcional dureza en caliente y resistencia a la abrasión, dureza general y tenacidad.
Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc.
SKD11
58-61
El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y capacidad de tamaño después del tratamiento térmico.
Se utiliza para matrices de tracción, matrices de extrusión en frío, primer soporte de punzón, etc.
SKD61
43-53
El acero SKD61 es una matriz de fundición a presión de alta calidad. Tiene resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación térmica, resistencia a la fatiga térmica.
Se utiliza para matrices de trabajo térmico, matrices de cabecera fría, segundos soportes de punzón.



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