Información del producto: Troqueles de carburo de tungsteno | |
Nombre del producto | Troqueles de carburo de tungsteno |
Nombre de la marca | Donglong |
Lugar de origen | Dongguan, Cantón, China |
Especificación | Personalizado bajo pedido. |
Personalización | El material, el tamaño, la forma, el marcado convexo y cóncavo, el recubrimiento, el grabado láser y el embalaje son totalmente personalizables. |
Material del producto | Carburo.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Estándar | DIN ANSI BS JIS |
Tolerancia | ±0,002 mm |
Tratamiento de superficies | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitruro negro, recubrimiento negro oxigenado, etc. disponibles |
Polacidad | Cerca de Ra0.2. La dureza depende del material (HRC60~94). |
Dureza | Depende del material (HRC60~94) |
Modo de modelado | Rectificado, corte por hilo, electroerosión, mecanizado CNC, torneado CNC, fresado CNC |
Solicitud | Piezas de maquinaria y moldes |
Material para el núcleo de matrices de carburo de tungsteno | ||||||
Calificación | WC+Otros | Co | Tamaño del grano | Densidad | Dureza | TRS |
(±0,5%) | (±0,5%) | (g/cm³) | (HAR)±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Medio | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grueso | 13,75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grueso | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grueso | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grueso | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grueso | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grueso | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grueso | 13.12 | 81.5 | 220 |
Material para el revestimiento de matrices de carburo de tungsteno | |||
Material | Dureza (HRC) | Características | Aplicaciones |
H13 | 59-61 | El H13 es un acero al cromo-molibdeno para trabajo en caliente que posee una dureza en caliente y una resistencia a la abrasión excepcionales, así como una dureza y tenacidad generales. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
SKD11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y buena capacidad de dimensionamiento después del tratamiento térmico. | Se utiliza para matrices de tracción, matrices de extrusión en frío, porta-punzón, etc. |
SKD61 | 43-53 | El acero SKD61 es un material de alta calidad para moldes de fundición a presión. Posee resistencia al choque térmico, a la deformación por calor y a la fatiga térmica. | Se utilizan para matrices de trabajo térmico, matrices de conformado en frío y porta-punzones secundarios. |
Las matrices de carburo de tungsteno son matrices de precisión fabricadas con carburo de tungsteno, un material duro y resistente al desgaste, ampliamente utilizado en aplicaciones exigentes de conformado de metales. Gracias a su alta dureza, excelente resistencia al desgaste y gran resistencia a la compresión, estas matrices de carburo son adecuadas para el forjado en frío, el trefilado, la extrusión, la fabricación de sujetadores y otros procesos de conformado de precisión.
Las matrices de carburo de tungsteno se pueden personalizar según el material de la pieza, la geometría de la matriz, los requisitos de producción y la aplicación. Se utilizan habitualmente para la fabricación de tornillos, pernos, tuercas, remaches, alambre, varillas y otros componentes metálicos.
Los troqueles de carburo de tungsteno son componentes de herramientas industriales fabricados con carburo cementado, siendo el carburo de tungsteno la fase dura principal. Este material ofrece la combinación de dureza, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional necesarias para operaciones repetidas de conformado de metales.
Durante la producción, el troquel puede estar expuesto a alta presión, fricción e impactos repetidos. Las herramientas de carburo de tungsteno están diseñadas para soportar estas condiciones de trabajo, manteniendo la geometría de la cavidad y la precisión dimensional requeridas.
Alta dureza y resistencia al desgaste
Excelente resistencia a la compresión
Buena estabilidad dimensional
Adecuado para operaciones de conformado repetidas
Geometría precisa de la cavidad
Adecuado para producción en grandes volúmenes.
Disponibles especificaciones personalizadas
Las matrices de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en procesos de conformado de metales donde las herramientas están sometidas a un desgaste y una tensión mecánica considerables. El material de carburo se puede seleccionar según el material de la pieza, el proceso de conformado, el volumen de producción y el rendimiento requerido de la herramienta.
Se pueden desarrollar diferentes diseños de matrices para conformado en frío, trefilado, extrusión, estampado y otras aplicaciones de conformado.
Las matrices de conformado en frío de carburo de tungsteno se utilizan para dar forma a alambres o lingotes de metal y convertirlos en tornillos, pernos, remaches y otros elementos de fijación a temperatura ambiente.
El forjado en frío somete la matriz a alta presión e impactos repetidos. La resistencia al desgaste y la resistencia a la compresión del carburo de tungsteno lo hacen idóneo para aplicaciones de conformado que requieren dimensiones de cavidad estables y resultados de producción uniformes.
Las matrices de carburo de tungsteno se pueden utilizar en diversas aplicaciones de metalurgia industrial.
Las matrices para sujetadores se utilizan comúnmente para fabricar tornillos, pernos, tuercas, remaches y otros sujetadores metálicos. Las herramientas de carburo de tungsteno se pueden aplicar a diferentes etapas de conformado según el diseño del sujetador y el proceso de producción.
Las matrices de trefilado de carburo se pueden utilizar para el procesamiento de alambres y varillas donde se requieren dimensiones uniformes y resistencia al desgaste de la matriz.
Las matrices de carburo de tungsteno también se pueden utilizar para aplicaciones de conformado y extrusión de precisión que implican alta presión y contacto repetido entre la pieza de trabajo y la herramienta.
Los distintos productos requieren diferentes dimensiones de matriz, perfiles de cavidad, tolerancias y especificaciones de carburo. Por lo tanto, las matrices de carburo de tungsteno personalizadas se pueden fabricar según planos técnicos, muestras o requisitos específicos de la aplicación.
La matriz adecuada debe seleccionarse según las condiciones de producción reales. Entre los factores importantes se incluyen el material de la pieza, el proceso de conformado, las dimensiones del producto, la presión de conformado, el volumen de producción y la tolerancia requerida.
Por ejemplo, las matrices de conformado en frío de carburo de tungsteno requieren propiedades adecuadas para soportar impactos y cargas de compresión repetidas, mientras que las matrices de embutición de carburo de tungsteno se centran más en la resistencia al desgaste y la consistencia dimensional durante la embutición continua.
La geometría de la cavidad y las especificaciones del carburo también deben adaptarse a la aplicación específica para lograr un rendimiento de conformado estable.
Las matrices de carburo de tungsteno, al ser de precisión, requieren un mecanizado exacto, dimensiones de cavidad controladas y una selección de material adecuada. Se pueden fabricar herramientas personalizadas según los planos del producto, las muestras, los requisitos de la máquina y las condiciones de producción.
Ya sea para el conformado en frío, el trefilado, la fabricación de sujetadores o el conformado de metales, las matrices de carburo de tungsteno proporcionan una solución de herramientas duradera para aplicaciones industriales exigentes.
Para la fabricación de matrices de carburo de tungsteno personalizadas, proporcione sus planos, muestras, dimensiones o requisitos de aplicación para la evaluación y producción de las herramientas.
Inspección de calidad de matrices de carburo de tungsteno
Nuestro proceso de inspección de calidad de moldes de carburo de tungsteno incluye rigurosas comprobaciones de precisión dimensional, acabado superficial y dureza mediante durómetros Rockwell o Vickers. A continuación, se garantiza un rendimiento óptimo mediante una exhaustiva verificación de la concentricidad y la rectitud. La inspección microscópica identifica defectos en el material, mientras que las pruebas ultrasónicas detectan defectos internos. Nuestro riguroso control de calidad garantiza que nuestros moldes de carburo de tungsteno cumplan con los más altos estándares de la industria en cuanto a fiabilidad y durabilidad.
Preguntas y respuestas |
¿Qué son las matrices de carburo de tungsteno?
Los troqueles de carburo de tungsteno son moldes fabricados con carburo de tungsteno, ampliamente utilizados en procesos de fabricación debido a su extrema dureza y resistencia al desgaste, especialmente en aplicaciones que requieren alta precisión y durabilidad.
¿Cuáles son los principales usos de las matrices de carburo de tungsteno?
Las matrices de carburo de tungsteno se utilizan principalmente en el trefilado, el conformado en frío, el moldeo por extrusión y otros procesos de trabajo de metales, como la fabricación de pernos, tornillos, tubos metálicos y alambres.
¿Qué ventajas ofrecen los troqueles de carburo de tungsteno frente a otros materiales para moldes?
Las principales ventajas de las matrices de carburo de tungsteno incluyen su excelente dureza, alta resistencia al desgaste, excelente estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión, lo que le permite mantener su rendimiento durante largos períodos de tiempo.
¿Son susceptibles de sufrir daños las matrices de carburo de tungsteno?
Aunque las matrices de carburo de tungsteno son muy duras, son relativamente frágiles y pueden romperse si se someten a impactos fuertes o sacudidas repentinas, por lo que deben manipularse y utilizarse con cuidado.
¿Cuál es la vida útil de las matrices de carburo de tungsteno?
Debido a su alta resistencia al desgaste, los troqueles de carburo de tungsteno suelen tener una vida útil más larga que otros materiales de moldeo, como los troqueles de acero, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento.
¿Cuáles son los principales desafíos de las matrices de carburo de tungsteno?
Los principales desafíos de los troqueles de carburo de tungsteno incluyen su alta fragilidad y su elevado coste inicial. Además, el procesamiento de estos materiales requiere equipos y técnicas especializadas, lo que aumenta la complejidad de la fabricación.
¿Qué puedo hacer para mejorar la vida útil de las matrices de carburo de tungsteno?
La inspección y el mantenimiento regulares, la lubricación adecuada, evitar impactos excesivos y seguir los procedimientos operativos correctos pueden ayudar a prolongar la vida útil de las matrices de carburo de tungsteno.
¿Qué industrias utilizan matrices de carburo de tungsteno?
Las matrices de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, electrónica y de maquinaria pesada, especialmente en la producción de piezas que requieren alta precisión y durabilidad.
¿Por qué son caras las matrices de carburo de tungsteno?
El elevado coste de fabricación de matrices de carburo de tungsteno se debe principalmente al elevado precio de la materia prima, la dificultad del mecanizado y la necesidad de utilizar equipos y tecnología de mecanizado de alta precisión.
¿Cómo prevenir el agrietamiento al usar matrices de carburo de tungsteno?
Para evitar que las matrices de carburo de tungsteno se agrieten, debe evitar los impactos violentos, utilizar parámetros de procesamiento adecuados y mantener una distribución uniforme de la presión durante el funcionamiento.
Como fabricante líder de herramientas de carburo de tungsteno, podemos ofrecer soluciones de vanguardia para sus necesidades de trefilado, ya sea que se encuentre en las industrias automotriz, electrónica o de telecomunicaciones; nuestras herramientas personalizadas están diseñadas para satisfacer su aplicación específica.
En Donglong, la satisfacción del cliente es nuestra máxima prioridad. Nuestro equipo de expertos está listo para brindarle soluciones a medida, ofreciéndole asesoramiento sobre la selección, personalización y uso óptimo de moldes. Puede contactarnos en cualquier momento para consultas y asesoramiento. ¡Esperamos trabajar con usted!
Durante 28 años, Donglong se ha centrado en el diseño y desarrollo.
y la fabricación de moldes de tornillos de precisión.
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