En el proceso de conformado en frío, el dedo de transferencia es un componente esencial del troquel, especialmente en las máquinas de conformado en frío con múltiples troqueles. Su función principal es transferir con precisión las piezas metálicas de una cavidad del troquel a la siguiente, lo que influye directamente en la forma, el tamaño y la calidad del producto final. Comprender la funcionalidad, el diseño, el rendimiento y los escenarios de aplicación del dedo de transferencia le ayudará a tomar la decisión más acertada al seleccionar las herramientas para su proceso de fabricación.

El dedo de transferencia se encarga de transferir con precisión las piezas metálicas en bruto de una cavidad de la matriz a otra durante el proceso de conformado en frío. Gracias a esta transferencia de alta precisión, garantiza que las piezas en bruto permanezcan en la posición y orientación correctas durante todo el proceso de conformado, evitando así cualquier posible desviación.
Durante el proceso de transferencia, las piezas metálicas en bruto pueden sufrir deformaciones en la cabeza o combas en los hombros, lo que genera problemas de calidad. El dedo de transferencia previene eficazmente estas deformaciones, asegurando que cada producto mantenga la calidad deseada.
Mediante el uso de un dedo de transferencia, se minimiza el tiempo de inactividad para ajustes y alineación del molde. Esto agiliza el proceso de transferencia, mejorando la eficiencia general de la producción, acelerando la velocidad de producción y reduciendo el tiempo dedicado a la configuración y el mantenimiento de la máquina.
Debido a las geometrías y dimensiones específicas de cada producto, el dedo de transferencia suele diseñarse a medida. Al ofrecer diseños personalizados, el dedo de transferencia se puede adaptar mejor a las condiciones de procesamiento y las necesidades específicas del producto.
El dedo de transferencia suele estar fabricado en acero laminado en frío, que ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que lo hace idóneo para entornos de conformado en frío de alta intensidad. El material también recibe un tratamiento para mejorar su durabilidad y resistencia a la fatiga, garantizando un rendimiento estable a largo plazo.
La fabricación de un dedo de transferencia requiere el uso de técnicas de mecanizado de alta precisión para garantizar que sus dimensiones y forma sean exactas. El proceso de fabricación preciso permite que el dedo de transferencia mantenga un rendimiento estable durante todo el proceso de conformado en frío, lo que garantiza transferencias de piezas metálicas consistentes y fiables.
En las máquinas de conformado en frío con múltiples troqueles, el dedo de transferencia es uno de los componentes más esenciales. Transfiere de manera eficiente y precisa las piezas metálicas entre las distintas cavidades del troquel, garantizando la uniformidad y la calidad del producto durante todo el proceso de conformado en frío.
Para piezas con formas complejas y requisitos dimensionales estrictos, el dedo de transferencia desempeña un papel fundamental. Garantiza que cada detalle de estas piezas complejas se ajuste a las especificaciones de diseño sin ninguna desviación en la posición u orientación.
El dedo de transferencia es apto para una amplia gama de máquinas de conformado en frío y puede procesar diversos materiales metálicos. Ya sea acero, aluminio u otras aleaciones, el dedo de transferencia garantiza transferencias precisas, optimizando el procesamiento de diferentes materiales.
Gracias a su diseño y fabricación precisos, el dedo de transferencia garantiza el posicionamiento y la orientación exactos de las piezas metálicas durante la transferencia. Esto contribuye a la alta precisión del producto final, cumpliendo con los exigentes estándares de calidad.
Fabricado con acero laminado en frío de alta calidad, el dedo de transferencia ofrece una resistencia superior al desgaste y a la corrosión. Puede soportar el duro entorno de conformado en frío, lo que garantiza una vida útil prolongada y un rendimiento estable a lo largo del tiempo.
Al reducir los ajustes de moldes y el tiempo de alineación, el dedo de transferencia aumenta significativamente la eficiencia de la producción. Optimiza el flujo de procesamiento, reduce la intervención manual y mantiene la línea de producción funcionando sin problemas, ahorrando tiempo y costes.
Ofrecemos soluciones de dedos de transferencia totalmente personalizadas, adaptadas a las necesidades específicas de su producto. Ya sea para un tipo de matriz o material específico, nuestros dedos de transferencia están diseñados para satisfacer sus requisitos de fabricación únicos.
El dedo de transferencia es un componente indispensable en el proceso de conformado en frío. Gracias a su preciso mecanismo de transferencia, sus materiales duraderos y su fabricación de alta precisión, el dedo de transferencia contribuye a mejorar la exactitud y la eficiencia del proceso de conformado en frío, garantizando una calidad de producto uniforme y reduciendo los errores de producción.
Al utilizar el dedo de transferencia, la mayor eficiencia de producción y la calidad constante del producto mejorarán directamente su retorno de la inversión (ROI). La reducción del tiempo de inactividad y del tiempo de configuración de la máquina conlleva una disminución de los costos generales de producción, manteniendo su línea de producción eficiente y rentable.
Ofrecemos asistencia técnica integral para ayudarle a maximizar el rendimiento de su dedo de transferencia. Si surge algún problema durante su uso, nuestro equipo de posventa le ofrecerá soluciones rápidas y profesionales, garantizando que su proceso de producción no se interrumpa.

El dedo de transferencia es un componente fundamental que se utiliza en las máquinas de conformado en frío de múltiples matrices para transferir las piezas metálicas en bruto de una cavidad de la matriz a la siguiente. Esto garantiza que las piezas en bruto mantengan la posición y orientación correctas, evitando deformaciones durante el proceso de conformado y asegurando que el producto final cumpla con los estándares de calidad requeridos.
El dedo de transferencia desempeña un papel crucial para prevenir deformaciones como la distorsión de la cabeza o el hundimiento del hombro durante el proceso de transferencia. Al garantizar una transferencia precisa y exacta, ayuda a mantener la forma y la exactitud dimensional del producto final, mejorando significativamente su calidad.
Sí, los dedos de transferencia suelen personalizarse para satisfacer los requisitos específicos de cada producto. El diseño, el tamaño y los materiales se pueden adaptar según la geometría, las dimensiones y el tipo de material del producto que se fabrica.
Los dedos de transferencia suelen estar fabricados de acero laminado en frío debido a su alta resistencia al desgaste y a la corrosión. Esta elección de material garantiza que el dedo de transferencia pueda soportar las condiciones de alta intensidad del proceso de conformado en frío, lo que proporciona durabilidad y una larga vida útil.
Al facilitar transferencias precisas entre las cavidades de los moldes, el dedo de transferencia reduce el tiempo de inactividad de la máquina causado por ajustes y alineación de los moldes. Esto aumenta la velocidad y la eficiencia generales del proceso de producción, lo que se traduce en una mayor productividad y una reducción de los costos operativos.
Si utiliza una máquina de conformado en frío con múltiples matrices y necesita transferir piezas metálicas en bruto entre varias cavidades con alta precisión, un dedo de transferencia es un componente esencial. Resulta especialmente útil para producir piezas con formas complejas y tolerancias dimensionales estrictas.
La vida útil de un dedo de transferencia depende de factores como el material que se procesa, las condiciones de funcionamiento y la frecuencia de uso. Sin embargo, gracias a los materiales de alta calidad y la fabricación de precisión empleados, los dedos de transferencia están diseñados para ofrecer una durabilidad prolongada, lo que garantiza un rendimiento estable a lo largo del tiempo.
Para personalizar un dedo de transferencia, tenemos en cuenta factores como la geometría del producto, las dimensiones, el tipo de material y los requisitos específicos del proceso de conformado en frío. Nuestro equipo de diseño trabaja en estrecha colaboración con usted para crear una solución a medida que se adapte perfectamente a sus necesidades de producción.
Transferencia de información del producto de dedos | |
nombre del producto | transferencia de dedo |
nombre de marca | donlong |
lugar de origen | Dongguan, Cantón, China |
especificación | Personalizado bajo pedido. |
personalización | El material, el tamaño, la forma, el marcado convexo y cóncavo, el recubrimiento, el grabado láser y el embalaje son todos personalizables. |
material del producto | carburo.asp23 vanadis.cpmrtxm4.skd11skd61hssa2m2d2suj2.s45c.ect |
estándar | din ansi bs jis |
tolerancia | ±0,002 mm |
tratamiento de superficie | ticntin, aitain, ticrnnitrurado negro, recubrimiento negro oxigenado, etc. disponibles |
pulido | Cerca de ra0.2, la dureza depende del material (hrc60~94) |
dureza | Depende del material (HRC 60~94) |
modo de conformación | rectificado, corte por hilo, electroerosión, mecanizado CNC, torneado CNC, fresado CNC |
solicitud | piezas de maquinaria y moldes |
material para el núcleo del dedo de transferencia | ||||||
calificación | WC+otros | co | tamaño del grano | densidad | dureza | trs |
(±0,5%) | (±0,5%) | (g/cm³) | (juego)±0,5 | (n/mm²) | ||
kg5 | 88 | 12 | medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
kg6 | 86 | 14 | medio | 14.12 | 87.3 | 320 |
ea65 | 82 | 18 | grueso | 13,75 | 85 | 300 |
ea90 | 76 | 24 | grueso | 13.22 | 82.8 | 270 |
st6 | 85 | 15 | grueso | 13.8 | 86 | 270 |
st7 | 80 | 20 | grueso | 13.4 | 85.3 | 270 |
va80 | 80 | 20 | grueso | 13.58 | 84 | 280 |
va90 | 78 | 22 | grueso | 13.39 | 82.5 | 240 |
va95 | 75 | 25 | grueso | 13.12 | 81.5 | 220 |
material para la carcasa del dedo de transferencia | |||
material | dureza (hrc) | características | aplicaciones |
h13 | 59-61 | El acero h13 es un acero al cromo-molibdeno para trabajo en caliente que posee una dureza en caliente y una resistencia a la abrasión excepcionales, así como una dureza y tenacidad generales. | Se utiliza para matrices de extrusión, matrices de forja, herramientas de estampado, etc. |
skd11 | 58-61 | El acero para herramientas SKD11 tiene buena resistencia al desgaste y buena capacidad de dimensionamiento después del tratamiento térmico. | Se utiliza para matrices de tracción, matrices de extrusión en frío, porta-punzón, etc. |
skd61 | 43-53 | El acero SKD61 es un molde de fundición a presión de alta calidad. Posee resistencia al choque térmico, a la deformación por calor y a la fatiga por calor. | Se utilizan para matrices de trabajo térmico, matrices de conformado en frío y porta-punzones secundarios. |